1. Rolikli podshipnikni moylash moyi bilan qizdiring va har bir moylash idishini moylash moyi (moy) bilan to'ldiring; kalenderning nuri va ramkasidagi barcha asboblarni va boshqa narsalarni olib tashlang.
2. Rolikli podshipnikning moylash moyi 80 darajaga qizdirilganda, moylash moyining aylanma nasosini ishga tushiring va podshipnik moyining aylanma oqimini va aylanma moyning moy bosimini 0 ga sozlang.{{3} },4MPa. Rolikning chap va o'ng podshipniklariga soqol yog'i oqimi deyarli teng. Moylash moyining oqim tezligi 6-8L/min.
3. Soqol yog'i ta'minoti joyida yoki yo'qligini tekshirish uchun tishli reduktorda soqol yog'i aylanma moy nasosini ishga tushiring; yuqori tezlikda rulmanda moylash moyi oqimi kattaroq ekanligini unutmang, uni 0.4-0.6L/min tezlikda boshqaring va past tezlikda rulmanda moylash moyi oqimi kichikroq, nazorat qiling: 0.3-0.5L/raino.
4. Shlangi tizimning aylanma yog 'pompasini ishga tushiring, yog 'tsilindri va neft quvuridagi havoni to'kib tashlang, gidravlik tizimning turli qismlarida ishlatiladigan aylanma yog'ning ishchi yog' bosimini, orqaga tortuvchi yog' bosimini sozlang. yog 'tsilindrlari tizimi 3,5MPa, o'zaro o'qli yog 'silindrlari tizimining yog' bosimi 5MPa.
5. Har bir qismga 10 daqiqa davomida moylash moyi etkazib berilgandan so'ng, rolikning ishlaydigan motorini past tezlikda ishga tushiring. Jarayon talablariga muvofiq roliklar orasidagi tezlik nisbatini sozlang va favqulodda to'xtatish tugmasi to'g'riligini va tormoz qismlarining ishonchliligini tekshiring. Favqulodda to'xtash tugmachasini bosgandan so'ng, rulonning uzluksiz aylanishi aylananing 3/4 qismidan oshmasligi kerak.
6. Rolik isitish vositasi bilan isitiladi.
7. Rolikning asosiy dvigatelining ish oqimi normal yoki yo'qligini tekshiring va asosiy vosita quvvati nominal quvvatning 15 foizidan oshmasligi kerak. Har bir uzatish qismining ishlaydigan ovozi g'ayritabiiy yoki yo'qligini va har bir uzatish qismi va rulonning aylanishi barqarorligini tekshiring.
8. Issiqlik o'tkazuvchi vosita sirkulyatsiya pompasini ishga tushiring va rulo qiziy boshlaydi; rulonni isitish tezligi sekin bo'lishi kerak va rulonning harorati soatiga taxminan 30 daraja bo'lishi kerak.
9. Har bir rulo orasidagi masofani qisqartiring, bu ishlab chiqarish talabidan biroz kattaroqdir.
10. Roliklarning isitish harorati jarayon tomonidan talab qilinadigan haroratga ko'tarilganda, rulolar ovqatlanishni boshlaydi va dastlabki oziqlantirish miqdori kichik va teng bo'lishi kerak va materiallar birinchi navbatda rulolar orasiga beriladi. Materialni etkazib berish normal bo'lgandan so'ng, eritma bilan o'ralgan rulon normal ishlamaguncha, har bir rulonning harorat farqi va tezlik nisbatini eritma bilan o'ralgan rulon holatiga qarab to'g'ri sozlang. Roliklar orasidagi masofani mahsulot qalinligi va o'lchov aniqligi talablariga muvofiq sozlang. Agar mahsulotning qalinligi 0,20 mm dan kam bo'lsa, milni kesib o'tish moslamasidan foydalanish mumkin va rulonga qarshi egilish moslamasi va oldindan yuklash moslamasi mos ravishda sozlanishi mumkin.
11. Mahsulotning qalinligini aniqlik talab qiladigan bardoshlik oralig'ida qilish uchun har bir yordamchi qurilmani sozlang. Barcha sozlashlar normal bo'lgandan so'ng, kalendrlangan plastik plyonka ishlab chiqarish davom etmoqda.
12. Ishlab chiqarish vazifasi bajarilgandan so'ng, o'lchash va oziqlantirishni to'xtating.
13. Rolik tezligini minimal darajaga kamaytiring.
14. Roliklar orasidagi eritilgan material deyarli yo'qolganda, roliklar orasidagi masofani darhol oshiring va sozlangan rolik masofasi 3 mm dan kam bo'lmasligi kerak.
15. Rolik masofasi oshirilgandan so'ng, rulonning asl shaklini tiklash uchun rolikning egilishiga qarshi va oldindan yuklash moslamasining yog 'tsilindrini bo'shating va keyin o'qni nolga o'tish uchun moslang.
16. Rolikni isitish uchun termal muhitni isitishni to'xtating va rulo soviy boshlaydi.
17. Rolik yuzasida qoldiq eritmani olib tashlang.
18. Rolikning sirt harorati 80 darajaga tushganda, rulonni aylantirish uchun harakatlantiruvchi vosita to'xtatilishi mumkin.
19. Rolik 10 daqiqa davomida aylanishni to'xtatgandan so'ng, issiqlik tashuvchisi sirkulyatsiya pompasini to'xtating.
20. Shlangi tizimning aylanma moy nasosini to'xtating va moylash moyining aylanma nasosini to'xtating.
21. Rolik yuzasi va jihozlardagi barcha turli xil narsalarni va yog 'qoralarini butunlay olib tashlang. Agar o'chirish muddati uzoq bo'lsa, rolik yuzasiga zangga qarshi moy qo'llanilishi va rolik yuzasiga to'qnashuvga qarshi himoya qatlami qo'shilishi kerak.
22. Sovutish suvining aylanma nasosini o'chiring.
23. Elektr ta'minoti liniyasidagi uskunaning elektr ta'minotini uzing.
