Mahsulot ishlashidagi o'zgarishlar va barabanli vulkanizatorlar tomonidan vulkanizatsiyaning "uch elementi"
Mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonida vulkanizatsiya oxirgi jarayondir (vulkanizatsiya uskunalari asosan barabanli vulkanizatorlar, tekis vulkanizatorlar, ichki quvurli vulkanizatorlar va boshqalarni o'z ichiga oladi). Bu jarayonda kauchuk bir qator murakkab kimyoviy reaksiyalardan o'tadi, chiziqli tuzilishdan tana tuzilishiga o'tadi, aralash kauchukning plastikligini yo'qotadi va o'zaro bog'langan kauchukning yuqori elastikligini oladi va shu bilan mukammal fizik-mexanik xususiyatlarni oladi. , issiqlikka chidamlilik jinsi, erituvchiga chidamliligi va korroziyaga chidamliligi kauchuk mahsulotlarning foydalanish qiymatini va qo'llash doirasini yaxshilaydi.
Vulkanizatsiyadan oldin: chiziqli tuzilish, molekulalar van der Waals kuchi bilan o'zaro ta'sir qiladi;
Ishlash: yuqori plastiklik, yuqori cho'zilish, eriydi;
Vulkanizatsiya paytida: molekulalar boshlanadi va kimyoviy o'zaro bog'lanish reaktsiyalari paydo bo'ladi;
Vulkanizatsiyadan so'ng: tarmoq tuzilishi, molekulalar kimyoviy bog'langan;
tuzilishi:
(1) kimyoviy bog'lanish;
(2) o'zaro bog'lanishning holati;
(3) o'zaro bog'lanish darajasi;
(4) O'zaro bog'lanish zichligi;
ishlash:
(1) Mexanik xossalari (aniqlangan cho'zilish kuchi. Qattiqlik cho'zilish kuchi. Cho'zilish. Elastiklik);
(2) Jismoniy xususiyatlar;
(3) vulkanizatsiyadan keyin kimyoviy barqarorlik;
Kauchukning ishlashi o'zgarishi: vulkanizatsiya darajasining oshishi bilan tabiiy kauchukni misol qilib olish;
(1) Mexanik xususiyatlarning o'zgarishi (elastiklik. Yirilish kuchi. Cho'zilish kuchi. Yirilish kuchi. Qattiqligi) ortishi (cho'zilish. Siqilish deformatsiyasi. Charchoq issiqlik hosil bo'lishi) pasayadi;
(2) Jismoniy xususiyatlarning o'zgarishi, havo o'tkazuvchanligi va suv o'tkazuvchanligining pasayishi eritilishi mumkin emas, faqat shish va issiqlik qarshiligini yaxshilash mumkin;
(3) Kimyoviy barqarorlikning o'zgarishi Kimyoviy barqarorlik yaxshilanadi, sababi:
a. O'zaro bog'lanish reaktsiyasi kimyoviy faol guruhlar yoki atomlarni endi yo'q qiladi, bu qarish reaktsiyasini amalga oshirishni qiyinlashtiradi; .
b. Tarmoq tuzilishi past molekulalarning tarqalishiga to'sqinlik qiladi, bu esa rezina erkin radikallarning tarqalishini qiyinlashtiradi.
Kauchuk vulkanizatsiya shartlarini tanlash va aniqlash
1. Vulkanizatsiya bosimi
(1) Kauchuk mahsulotlar vulkanizatsiya qilinganida bosim o'tkazishi kerak. Maqsad:
a. Kauchuk materialdagi pufakchalarni oldini olish va rezina materialning ixchamligini yaxshilash;
b. Kauchuk materialni oqimga aylantiring va mahsulotlarni aniq naqshli qilish uchun qolipni to'ldiring;
c. Mahsulotdagi har bir qatlam (yopishqoq qatlam va mato qatlami yoki metall qatlam, mato qatlami va mato qatlami) orasidagi yopishqoqlikni yaxshilang va vulkanizatsiyalangan kauchukning jismoniy xususiyatlarini yaxshilang (masalan, moslashuvchan qarshilik).
(2) Umuman olganda, vulkanizatsiya bosimini tanlash mahsulot turiga, formulaga, plastiklikka va boshqa omillarga qarab belgilanishi kerak.
(3) Asosan, quyidagi qoidalarga rioya qilish kerak: plastisiya katta, bosim kichikroq bo'lishi kerak; mahsulot qalin, qatlamlar soni ko'p va tuzilishi murakkab. Bosim yuqori bo'lishi kerak; Bir nechta:
(1) Shlangi nasos bosimni tekis vulkanizatsiya mashinasi orqali qolipga o'tkazadi va keyin qolip bosimni kauchukga o'tkazadi;
(2) To'g'ridan-to'g'ri vulkanizatsiya vositasi (bug 'kabi) tomonidan bosim ostida;
(3) siqilgan havo bilan bosim ostida;
(4) In'ektsiya mashinasi bilan AOK.
Qattiqlashuv harorati va quritish vaqti
Vulkanizatsiya harorati vulkanizatsiya reaktsiyasining asosiy shartidir. Vulkanizatsiya harorati darajasi vulkanizatsiya tezligiga, mahsulot sifatiga va korxonaning iqtisodiy foydasiga bevosita ta'sir qilishi mumkin. Yuqori vulkanizatsiya harorati, tez vulkanizatsiya tezligi va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi; aks holda, past ishlab chiqarish samaradorligi.
Vulkanizatsiya haroratining oshishi quyidagi muammolarga olib kelishi mumkin;
(1) Kauchuk molekulyar zanjirning yorilishi va asl holatiga qayta vulkanizatsiya qilinishiga olib keladi, bu esa kauchukning mexanik xususiyatlarining pasayishiga olib keladi;
(2) Kauchuk mahsulotlarida to'qimachilik kuchini kamaytirish;
(3) Kauchuk materialning kuyish vaqti qisqartiriladi, to'ldirish vaqti kamayadi va mahsulot qisman elim etishmaydi;
(4) Chunki qalin mahsulotlar mahsulotning ichki va tashqi qismi o'rtasidagi harorat farqini oshiradi, bu esa notekis vulkanizatsiyaga olib keladi.
Vulkanizatsiya haroratini tanlashda kauchuk turi, vulkanizatsiya tizimi va mahsulot tuzilishi kabi omillarni har tomonlama hisobga olish kerak.
Har xil kauchuklarning mos vulkanizatsiya harorati odatda:
NR<143°C; SBR<180°C; IR, BR, CR<151°C; IIR< 170°C; NBR< 180°C
